產品概述: 高濕物料有機肥快速造粒機又稱為濕法攪齒造粒機,內轉攪齒造粒機,濕法有機肥造粒機廣泛適用于有機肥的造粒。由于成粒...
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免費咨詢報價高濕物料有機肥快速造粒機又稱為濕法攪齒造粒機,內轉攪齒造粒機,濕法有機肥造粒機適用于有機肥的造粒。由于成粒率較高,運轉平穩,設備堅固耐用,使用壽命長,再加上穩固的底座設計,使其運轉更加平穩。濕法造粒機規格型號有400,600、800、1000、1200、1500等多種規格,也可以根據用戶需要訂制。
1、攪齒造粒機利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力,使細粉狀料在機內連續實現混合、成粒、球化、致密等過程,從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形,粒徑一般在1.5~4毫米之間,2~4.5毫米顆粒成粒率≥90%,顆粒直徑大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節,通常混合量越低,轉速越高,顆粒越小,反之顆粒越大。
2、攪齒造粒機對發酵后的有機原料進行顆粒加工,較圓盤造粒機而言成品率高,顆粒均勻、光滑、強度高、水份低,其成形后溫度30度左右。發酵后的原料經過粉碎后,用攪拌機進行混合,使物料水份在35%-40%,進入攪齒造粒機就可以加工出球狀顆粒,水份大顆粒大,水份小顆粒小,二者成正比關系,它利用有機肥原料在一定作用下互相鑲嵌增大的特點,生產出的顆粒圓潤、光滑、強度高,也可添加必要的添加劑、粘合劑等進一步改善產品品質。
型號 |
粒徑(mm) |
功率(kw) |
傾角(°) |
外形尺寸(mm) |
GZLJ-400 |
1~5 |
22 |
1.5 |
3500×1000×800 |
GZLJ-600 |
1~5 |
37 |
1.5 |
4200×1600×1100 |
GZLJ-800 |
1~5 |
55 |
1.5 |
4200×1800×1300 |
GZLJ-1000 |
1~5 |
75 |
1.5 |
4600×2200×1600 |
GZLJ-1200 |
1~5 |
90 |
1.5 |
4700×2300×1600 |
GZLJ-1500 |
1~5 |
110 |
1.5 |
5400×2700×1900 |
1. 開機前先檢查機器各連接處是否有松動,特別注意攪齒頭有無松動。
2. 本機嚴禁帶負荷啟動。
3. 關機時先停止給料,等機體內物料排放干凈后方可關閉電源。長期擱置不用必須清除機體內物料,防止沾結。
4. 嚴禁鐵塊、石頭、木棒等雜物進入機器,以防損壞機器。
5. 啟動主電機時,首先注意三角帶松緊性,過松時三角帶打滑造粒機轉動不正常,過緊時影響軸承、三角帶使用壽命。然后檢查旋轉方向是否正確,如反方向旋轉,應立即停車調整。
故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
1.機器不能正常啟動 |
1.電壓過高或過低 |
1.調整電壓或等穩定后再開機 |
2.電機缺相運行或損壞 |
2.接通缺相,三相運行或檢修電機 |
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3.超負荷啟動 |
3.清理殘料 |
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4.皮帶過松 |
4.調整電機位置或更換新皮帶 |
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5.減速機缺油或損壞 |
5.加入潤滑油或檢修減速機 |
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6.聯軸器損壞 |
6.更換新聯軸器 |
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7.軸承缺油或損壞 |
7.加入潤滑油或更換軸承 |
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8.物料堵塞 |
8.清理物料 |
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2.機器震動 |
1.機器與基礎連接不牢固 |
1.調整機器底座并加固連接部分 |
2.螺栓連接部分松動 |
2.檢查螺栓連接部分并緊固 |
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3.減速機與大軸不同心 |
3.調整減速機或筒體高度 |
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4.大軸彎曲 |
4.校直大軸 |
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3.機器排料 不順暢 |
1.水份過大 |
1.調整物料水份 |
2.筒壁粘結 |
2.及時清理殘料,間隙過大,調整攪齒頭 |
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3.機器出料口過高 |
3.調整高度使出料口低于進料口 |
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4.電機轉動方向反轉 |
4.調整電機旋轉方向 |
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4.機器有異響 |
1.有鐵、石等異物進入 |
1.停機并清理異物 |
2.機器零件脫落或損或 |
2.停車檢查,緊固或更換新零件 |
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5.機器成球率低 |
1.物料水份過大或過小 |
1.調整物料水分,物料水份越大,顆粒越大,水份越小,顆粒越小,進料不均勻時,時大時小,物料粘度和水份 |
2.物料成分配比不合理 3,攪齒與筒壁間隙過大或 沾壁, 4,物料粘度不夠 |
2,調整物料成分配比 3,調整攪齒與筒壁間隙在5-8mm,如攪齒頭磨損嚴重,要及時更換新的,停機清理 4,調整物料粘度 |